降膜蒸发浓缩器适合在真空低温、物料粘稠度较低的条件下连续操作。与其它形式的蒸发浓缩器相比，最突出的特点是料液残余量小、物料受热时间短、传热温差较小、没有液柱静压力影响。在食品、医药、粮食深加工、饮料、轻工、环保、化工等许多行业的水或有机溶液的蒸发浓缩中得到广泛的应用，尤其适用于热敏性物料。
一、降膜蒸发浓缩器工作原理
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发浓缩器加热室上管箱处加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液体共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝（单效操作）或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
二、降膜蒸发浓缩器特点
1、易于实现过程控制和自动化
由于液体滞留量小，降膜蒸发浓缩器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。这是得到质量稳定的产品的先决条件；
2、操作灵活
浓缩器开车快捷，而且容易从生产模式切换到清洗模式，也容易改变要浓缩的产品种类。
3、能耗低，节能环保
设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。
4、料液加热时间短
由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间非常短，所以特别对食品蒸发浓缩非常有利，较大程度保存了食品的营养成份。
5、适用于发泡性物料蒸发浓缩
由于料液在加热管内成膜状蒸发，即形成汽液分离，同时在效体底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液与二次蒸汽进入分离器强化分离，料液的处理过程没有形成太大冲击，减少了泡沫的形成。
6、对于食品蒸发浓缩，可集成杀菌功能
物料先经预热，然后进入杀菌器，达到94度以上，维持24秒左右，即进入一效，物料迅速闪蒸，温度瞬间下降。
7、可配备CIP清洗系统
实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角。
8、可实现自动控制连续运行
实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其它安全、报警等自动化操作、控制。
